Расчет по телефону
(044) 227 25-35
(067) 223 37-70
(095) 770 34-16
Расчет по телефону
(044) 227 25-35
(067) 223 37-70
(095) 770 34-16
Опубликовано: Среда, 20 Сен 2017 Раздел: Без категории Комментариев нет
Процесс производства пластиковых окон состоит из множества стадий. Рассмотрим основные технологические процессы, которые необходимо выполнить, прежде чем металлопластиковое окно будет установлено в вашем жилье.
Первый оконный пластиковый профиль появился более пятидесяти лет назад. Пионером в этой области стала немецкая компания Rehau, которая с тех пор не утрачивает лидирующих позиций. Постоянно занимаясь разработкой новых технологий и неизменно заботясь о высоком качестве своей продукции, она из семейного предприятия превратилась в мирового гиганта, имеющего свои представительства и заводы по всему миру.
Сырьем для производства пластикового профиля служит поливинилхлорид, хорошо известный под аббревиатурой ПВХ. В исходном состоянии он представляет собой полупрозрачные гранулы, которые не горят, а только плавятся. Это его свойство, а также низкий коэффициент теплопроводности делают его хорошей основой для производства оконного профиля.
Чтобы гранулы ПВХ превратились в готовый продукт с необходимыми физическими и химическими свойствами, в них вносятся специальные добавки, придающие цвет, твердость, прочность к излому, устойчивость к выгоранию на солнце и так далее. У каждого производителя профиля имеется свой рецепт этих добавок. Поэтому, разные профили хоть и имеют зачастую сходный внешний вид, но по своим свойствам могут отличаться.
Внутри профиль пустотелый, разделенный внутренними перегородками на так называемые камеры. Их может быть от трех до шести. Чем больше камер, тем лучшими теплозащитными свойствами обладает профиль. Большое значение имеет толщина внешних стенок и перегородок, которая у разных изготовителей тоже отличается. У качественного профиля толщина стенок составляет 2,7-3 мм, бюджетные варианты имеют до 2,5 мм.
На производстве пластиковый профиль режется на длинномерные балки, которые армируются металлической вставкой. Поэтому такой профиль называется металлопластиковым. Качественная вставка имеет антикоррозийное покрытие, а толщина ее стенок составляет не менее 1,5 мм.
В качестве материала для изготовления профиля кроме «чистого» ПВХ используют также вторичное сырье. Оно получается путем переработки старых, пришедших в негодность, оконных конструкций. Изделия из вторсырья дешевле.
Раньше деревообрабатывающие комбинаты миллионными сериями производили однотипные окна, которые устанавливались в однотипных домах. Сейчас ситуация в корне изменилась, и каждый новый дом может иметь оконную конструкцию индивидуального размера и формы. Поэтому перед изготовлением рам и створок выполняется замер оконных проемов.
Затем на специальном оборудовании производится порезка и сварка металлопластикового профиля. При этом учитываются все пожелания заказчика – количество створок и перегородок (импостов), форма окон и другие.
Например, компания Rehau постоянно проводит обучение технического персонала своих авторизованных представителей, занимающихся непосредственно изготовлением окон по размерам заказчика. Все операции выполняются на современном оборудовании, что обеспечивает высокое качество.
Этот элемент занимает не менее 80% площади окна. Поэтому от его качества во многом зависят тепловые и шумозащитные характеристики готового изделия.
Наиболее распространены одно и двухкамерные стеклопакеты. Однокамерные состоят из двух стекол, фиксируемых на определенном расстоянии друг от друга с помощью дистанционной рамки. Рамка имеет по всей длине перфорацию (маленькие отверстия). Кроме этого, она заполняется влагопоглотителем (силикагелем). Такая мера помогает избежать запотевания окон изнутри.
Двухкамерные имеют уже три стекла. Дистанционные рамки, разделяющие стекла, бывают обычными или «теплыми». Обычные изготавливаются из алюминия. Материалом для «теплых» рамок служит сталь, пластик или их комбинация. Такие рамки имеют значительно меньшую теплопроводность и применяются при изготовлении энергосберегающих стеклопакетов.
Кроме использования таких рамок, внутрь энергосберегающих стеклопакетов закачивают инертный газ (аргон или криптон) и напыляют тончайший слой серебра на поверхность стекла.
Процесс монтажа стеклопакета в створке довольно прост. После установки на место он фиксируется (защелкивается) штапиком с уплотнителем. Штапики различаются по ширине, что позволяет монтировать в одну и ту же створку стеклопакеты различной толщины.
Для изготовления стеклопакетов используются стекла толщиной от 4 до 6 мм. Чем толще стекло, тем выше шумоизолирующие свойства пакета. В то же время, слишком толстое стекло значительно утяжеляет оконную конструкцию, а это приводит к повышенному износу фурнитуры.
Этот элемент определяет функционал оконной конструкции: режимы открывания, возможности регулировки, противовзломные свойства.
Если в семье имеется маленький ребенок, то для исключения случайного травматизма (падение из окна) рекомендуется устанавливать на окна элементы защиты от открывания их детьми. Это могут быть ручки с ключом, съемные ручки, детские замки и другие средства.
Чтобы окна прослужили долго и надежно необходимо устанавливать только качественную фурнитуру, что гарантирует 12-15 лет ее безотказной работы. Лучшей фурнитурой заслуженно считаются изделия немецких и австрийских компаний.
От этих, на первый взгляд, незаметных изделий зависит герметичность всей конструкции. Уплотнители бывают из эластичного пластика, резины и силикона.
Первые самые дешевые, но недолговечные, так как быстро теряют свои качества при больших морозах и сильной жаре. Резиновые уплотнители являются оптимальными по соотношению цена-качество, и при хорошем уходе верно прослужат до 10 лет.
Лучшими считаются силиконовые, отличающиеся своей долговечностью при минимальном уходе. Единственным их недостатком является высокая цена.
